高纯制氮设备的特点
1：程序控制。仪器控制系统采用专用芯片。它是完成所有工作过程的程序控制。自动恒压、恒流、氮气流量可根据
0-300ml/min剂量完全调节。
2：先进技术：电解槽采用立式单液双阴极。采用膜分离技术，催化剂层采用PCAN载体和贵金属催化剂，使电解槽具有催化效率高、产气量大、氮气纯度高等特点。出厂前，电解槽的高压超过100小时，大电流老化试验使电解槽的性能和工作状态非常稳定。
3：三级催化，除电解槽二级催化中的二级催化外，该催化剂还采用了新的贵金属，使氮含量小于3ppm。
4：低氮产量。采用超高分子量渗透分离技术和高效除湿装置，降低原湿度，停机后自动放水。采用金属聚合物除湿和两级吸附是显著提高氮气纯度的方法。
5：操作简单，无钢瓶运输，钢瓶运输困难。它只能通过打开电源开关来产生氮气。它可以连续使用，也可以间歇使用。产氮稳定，不腐烂。
6：安全可靠，配有安装装置，灵敏可靠。
制氮设备是集机械、动力、仪表于一体的高新技术产品。这对设备长期使用的稳定性尤为重要。从制氮设备的组成不难看出，影响稳定性的因素有两个：
1：控制阀：对于变压吸附制氮设备，该阀必须具有以下特性：
A、 材料性能好，也不行
B、 漏风；间隔在收到控制信号后0.02秒内打开或关闭；
C、 能承受频繁的开关，使用寿命长；
2：阀门故障的正常来源。每个程序控制阀必须每循环切换一次（大约120秒）。根据制氮设备，每年在吸附脱附循环4分钟、300个工作日、每天24小时后，需要打开和关闭各阀门。超过20万次。只要其中一个阀门发生故障，整个设备就会受到影响。因此，阀门的连续使用寿命是氮气装置稳定性和可靠性的重要组成部分。
